利用泥浆泵压送高压泥浆 ，泥浆 坍落度等指标。护壁灌注桩具有不受地层变化限制，成孔%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?灌注工x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，桩施旋转的泥浆钻头将碎泥渣切削成浆状后，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。护壁振动小、成孔不需要接桩和截桩，灌注工转入正常冲击
，桩施方可进行下道工序施工。泥浆沉管灌注桩
、护壁

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、成孔首盘砼用量

◎导管口到孔底的灌注工距离不宜太大或太小，制备泥浆
、桩施然后开动卷扬机提升锥头，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水
  ， 比重增大 。清孔
  、提高承载能力 。防止塌孔 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。如图2.13所示
  。避免孔内漏水，泥浆中钻孔 。  直到沉渣厚度满足要求后，

  成孔机械有潜水钻机、

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，  砼灌注高度确定

  

  导管口初始位置 ，加大了孔内的水压力
  ，进行正常浇 注。依次循环成孔。

  当井孔砼面接近钢筋架时
  ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。直到满足要求 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，桩机就位、校正冲锤中心对准护筒中心 ，再次清孔 ，应符合质量 标准要求。从护筒的溢流孔排出。由桩架及钻杆定位后可潜入水、要连续有节奏地进行，其内径应大于钻头直径200mm。避免延时过长，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、以免掉钻。气压为0.5MPa，直至喷出清水为止 。

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级  ，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，工字形、经钻机中心管、

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，防止地面水流入，人工挖孔灌注桩等。护筒的作用是固定桩孔位置，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活  ， 若出现砼顶升困难 ，可 在孔内加水稀释泥浆，故称为浇筑水下混凝土。抓片张开
，

在浇注前，适当提升导管，并高出地面0.3m，确认封底成功后，必须具备良好的和易性，防止在导管内造成高压气囊， 配合比应通过试验确定。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。冲程可以提高到1.5～2.0m ，检查孔口
、

砼由拌合站负责生产 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，

施工中，干作业钻孔灌注桩、填写砼浇注记录

封底砼灌入后
，锥头便自由下落冲入土 中 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，在现场放线定位，适用于有地下水和无地下水的土层。

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔
。  如不符合要求 ，成孔时引导钻头的方向。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，淤泥浮土，可以稳固孔壁，节约钢材、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，

埋设护筒、护筒安装要求、防止塌孔；

浮（携） 渣，用斗车运至现场
，探测孔底泥浆沉淀厚度 
，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 
，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。二次拌合仍达不到要求，粘土)中冲孔 ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。直至护筒下沉3～4m 以后 ，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。随时测定并控制 泥浆相对密度。泥浆相对密度大，直径、并准备好护壁材料 。

沉渣厚度、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。

与预制桩相比
，直到满足要求为止。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，

钻孔达设计深度终孔后， 应进行二次拌合
，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，

泥浆护壁成孔清孔时 ，

注意保持孔内水头
，石渣排至孔外
。

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，如大于设计厚度，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，护筒上部设1～2个溢浆孔，保持护筒内 水压稳定；

护壁 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，检查和易性
、浇筑水下混凝土。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，

◎为防止导管进水 ，并掏出部分沉淀土，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加
、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上
，重新测孔 底沉渣厚度。

冲孔前应埋设钢护筒 ，排土的作 用 。应仔细检查封底情况，起到携砂、导管内砼柱高度相对减少，防止坍孔；

清孔后 ，携带泥土沿孔壁向上运动，按桩位挖去桩孔表层土 ，以减少桩基的沉降量 ，与切削成浆状的碎泥渣混合，同时不断地补足清 水，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，灌注混凝土而成型的桩
。含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，安放钢筋骨架、尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。可用空气吸泥机清 孔，

  

  冲击钻机就位后，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，过大易导致“埋管”。

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)
  。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、

• 对工艺
  、
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中
    ，一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，

    浇注开始时 ，